为了满足不同场合的使用要求，我们在生产纳米防腐隔热彩铝板时会对其进行染色处理，这样板材的颜色就丰富多样了。但有时候我们可以看到有些板材染色不成功，如果被使用到建筑物中，就会影响其美观性。那具体是什么原因造成染色不成功呢？今天小编整理了几点，我们一起来看下吧。

      1、纳米防腐隔热彩铝板制件原料的影响：通常生产过程中的高纯铝、铝镁、铝锰合金经过氧化以后，其染色的功能是较好的，可以染成各种各样的颜色。对于含硅或铜比较重的板材，在染色的过程中只能够染成深色与黑色，比较单调的颜色。

      2、氧化膜对彩铝板质量的影响：氧化膜就是指其膜层的厚度、孔隙率、透明度等。膜层的厚度保持在10um以上就可以了，孔隙率以及透明度可以获得好的染色质量。

      3、染色液浓度：染色液的浓度与染色之间有着联系，如果染淡色它的浓度可以低一点，染深色其浓度可以高一点。

      4、染色液温度：彩铝板的染色分为冷染与热染。使用冷染，在生产的过程中使用的时间比较长，所染色彩均匀性比较好掌握。热染使用的时间比较短，但是对颜色的操控比较难。热染的温度在通常在40-60℃。如果温度过高的话可能会减小染色的吸附性容易导致铝板的表面发花。

      以上就是造成纳米防腐隔热彩铝板染色不成功的原因介绍，希望能给大家带来帮助。